熱鍍鋅帶鋼的工業(yè)方法
熱鍍鋅帶鋼鍍鋅工業(yè)方法
惠林熱法
這種方法生產(chǎn)生產(chǎn)成本高,工藝復(fù)雜。而且此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷,且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成AlCl3而耗掉,影響鍍層的耐蝕性,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近四十年,但在世界熱鍍鋅業(yè)中并未得到廣泛的應(yīng)用。
線內(nèi)退火
屬于這類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括:賽拉斯法、森吉米爾法、改良森吉米爾法、日本川崎法、莎倫法。此法就是由熱軋冷軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。
單張鋼板
這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,但只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用鹽酸或硫酸清除鋼板表面的鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在440—460℃)熱鍍鋅,再進(jìn)行鉻化和涂油處理。
濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是:
a.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。
b.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。因此,該方法已經(jīng)基本被淘汰。
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